Компания ИМБИТ оказывает услугу лазерной резки металла на собственной производственной базе в Санкт-Петербурге. Раскрой металлических листов таким способом — это современный метод резки материала на автоматизированном станке. Обработка изделий из листового металла таким способом обеспечивает высокое качество края изделия.

Компания ИМБИТ принимает заказы на лазерную резку в Санкт-Петербурге любого объёма и выполняет их в сжатые сроки.

Изготовление деталей с использованием технологии пробивки металла координатным способом востребована при создании больших партий изделий с перфорацией или несложными очертаниями вырубки. Популярность метода связана с тем, что стоит штамповка недорого. Компания ИМБИТ выполняет услуги по металлообработке на собственном оборудовании: координатно-револьверном прессе Finn Power E5X.

Заказать координатную пробивку можно на нашем производстве, расположенном в Санкт-Петербурге. Мы выполняем заказы в максимально короткие сроки.

Компания ИМБИТ предоставляет услуги по гибке металла в Санкт-Петербурге. Этот метод металлообработки используется как в качестве самостоятельной технологической операции, так и в составе цепочки производственных этапов изготовления изделий из металлических листов. Для выполнения гибки металла применяется электромеханический пресс с ЧПУ CONE 1200, сопряженный с роботом Motoman, и гидравлический пресс АМB-100-31.

Метод отличается высокой технологичностью, небольшими трудозатратами и низкой ценой. Гибка металла в СПб выполняется на производственной базе ИМБИТ. Заказать услугу можно на нашем сайте. Заказы на гибку металла на станке выполняются в короткие сроки.

Для раскроя металла в компании ИМБИТ используются гильотинные ножницы AMG-63, способные нарезать листовой материал на полосы, треугольники, трапеции и прямоугольники.

Гильотина выполняет прямолинейный раскрой металлических листов. При рубке не образуются опилки или стружка. Применение высокотехнологичного оборудования обеспечивает хорошую производительность, что оказывает положительное влияние на величину сроков исполнения заказов раскроя металла в Санкт-Петербурге. Заказав резку листового материала в компании ИМБИТ, вы получите изделия с краями без замятий, заусенцев и зазубрин.
Технология раскроя гильотинными ножницами применяется при резке следующих металлов:

  • холоднокатаная сталь толщиной до 6 мм;
  • горячекатаная сталь толщиной до 6 мм;
  • нержавеющая сталь толщиной до 4 мм;
  • алюминий толщиной до 8 мм.

Технология гильотинной резки металла

Главная часть гильотинных ножниц — косой нож, двигающийся в одной плоскости без изменения угла наклона. Ограничением применения технологии является невозможность создать криволинейную кромку изделия. Станок может совершать до нескольких десятков рабочих ходов в минуту.

Заказать резку металла гильотинными ножницами в Санкт-Петербурге можно на производстве ИМБИТ.

Преимущества гильотинной резки металла

  • Высокая производительность оборудования и, как следствие, минимальные сроки выполнения заказов на раскрой металла.
  • Низкая цена операции в сравнении с другими способами резки металлических листов.
  • Возможность оптимизации раскроя, а, следовательно, сокращение отходов и себестоимости изделия.
  • Отсутствие повреждений листа металла в процессе использования гильотинных ножниц.
  • Возможность осуществлять раскрой металла с нанесенным защитным покрытием.
  • Ровная кромка готовых изделий.
  • Возможность обеспечить высокое качество реза даже с материалами большой толщины.

 
Дополнительная обработка кромки изделий, вырезанных при помощи гильотины, не требуется. Детали сразу готовы к следующим технологическим этапам: гибке, пробивке, сварке и покраске.

На собственном производстве, расположенном в Санкт-Петербурге, компания ИМБИТ применяет методы сварки, которые:

  • отличаются высокой производительностью;
  • позволяют проводить работы с тонколистовым металлом;
  • дают возможность осуществлять сварку в любых пространственных положениях деталей и гарантировать качество шва.

ЗАКАЗАТЬ СВАРОЧНЫЕ РАБОТЫ

Технология проведения сварочных работ

Монолитное соединение при сварке образуется благодаря возникновению межатомных связей между свариваемыми частями. Такие связи возникают из-за местного или общего нагрева, последующего остывания и кристаллизации материала. Сварное соединение является прочным, а сами работы стоят недорого.

В настоящее время насчитывается более 150 видов сварки. Компания ИМБИТ применяет только наиболее эффективные и надёжные технологии, позволяющие выполнять заказы на сварочные работы по низким ценам и в короткие сроки. Для максимального снижения затрат при выполнении сварочных работ для серийных партий и сложных контуров мы используем автоматизированный сварочный комплекс — роботизированный пост.
 
 

Роботизированная сварка металла
Роботизированная сварка металла

На производстве ИМБИТ установлен роботизированный сварочный пост на базе манипулятора Yaskawa Motoman MH-50, позволяющий автоматизировать процесс сварки металла.

ПОДРОБНЕЕ

 
 

Аргонодуговая сварка (TIG)
Аргонодуговая сварка (TIG)

В компании ИМБИТ высокопрофессиональные сварщики выполняют аргонодуговую сварку на самом современном оборудовании.

ПОДРОБНЕЕ

Виды сварочных работ

Компания «ИМБИТ» оказывает услуги по сварке металлов, используя следующие технологии:

  • контактная (точечная) сварка;
  • сварка полуавтоматом, сварка в среде защитных газов, полуавтоматическая сварка;
  • сварка в аргоне, сварка не плавящимся электродом, аргонно-дуговая сварка;
  • ручная дуговая сварка;
  • роботизированная сварка металла.

 
Мы используем сварку при обработке таких металлов:

  • холоднокатаная сталь;
  • горячекатаная сталь;
  • нержавеющая сталь;
  • алюминий.

Компания ИМБИТ выполняет окрашивание металлических изделий одним из наиболее эффективных способов — с помощью нанесения порошкового покрытия, устойчивого к коррозии и имеющего высокие эстетические характеристики. На собственной производственно-технологической базе в Санкт-Петербурге порошковая покраска осуществляется с использованием камеры MicroMax и распылителей порошковых материалов EconoCoat производителя Nordson.

Оформить заказ на порошковую покраску металлоизделий в СПб можно на нашем сайте или по телефону. Компания ИМБИТ гарантирует высокое качество нанесения покрытия, а также минимальные сроки исполнения заказа.

Сфера применения покраски порошковыми материалами

Технология покрытия металла порошковым слоем получила широкое распространение из-за ряда преимуществ перед другими видами окрашивания металлических конструкций:

  • в процессе применения технологии не образуются отходы — экологическая безопасность;
  • покрытие не изменяет свойств в течение времени — долговечность;
  • материал устойчив к механическим воздействиям и ударам — прочность;
  • широкий выбор текстур и цветовых оттенков — декоративная функция;
  • металл, покрытый порошковой краской, не подвергается разрушению — высокая степень защиты металла от коррозии.

 
Трудно найти область производства металлических конструкций, где бы не была востребована порошковая покраска. В сферу применения технологии входит:

  • архитектура и строительство;
  • автомобильная промышленность;
  • производство мебели;
  • изготовление спортивных и игровых комплексов;
  • производство бытовой техники.

 
Покрыть порошковой краской можно:

  • сталь;
  • алюминий;
  • медь;
  • титан;
  • латунь;
  • сплавы.

 
Цветовая палитра применяемых порошковых материалов — это весь диапазон оттенков каталога RAL.

Технология нанесения порошкового покрытия

В процессе применения технологии порошковой покраски на поверхности металла образуется тончайший слой полимера. Равномерно покрытое сухими частицами порошка изделие помещают в печь, где под воздействием температуры краска превращается в тонкую, но прочную плёнку.

Компания ИМБИТ принимает заказы на порошковую окраску металлоконструкций массой до 150 кг и с габаритными размерами до 2000 x 2000 x 2000 мм.

Заказать порошковую покраску в Санкт-Петербурге можно на предприятии ИМБИТ.

Слесарные работы являются важной частью производства. Их высокое качество выполнения часто имеет приоритетное значение в производственной цепочке. В штате компании ИМБИТ работают опытные и высококвалифицированные слесари, выполняющие все виды слесарных работ: от распиловки всевозможных профилей различных материалов до окончательной подгонки и сборки.

Заказать слесарные работы можно на нашем производстве в Санкт-Петербурге. Цех производства слесарных работ оборудован современными автоматизированными станками, имеющими высокий уровень производительности, поэтому мы выполняем заказы в максимально сжатые сроки.

Назначение слесарных работ

В зависимости от назначения в компании ИМБИТ можно заказать:

  • Подготовительные слесарные работы — шаг, который требуется для подготовки изделий к гибке, раскрою или перфорированию. Часто заготовки имеют следы коррозии или механических повреждений. Предварительные слесарные работы помогут устранить проблему.
  • Слесарную обработку металла по техническим требованиям заказчика — на данном этапе происходит придание заготовке требуемой формы и размера.
  • Пригоночные слесарные работы — доработка узлов и деталей, подгонка и окончательная сборка изделия.

Виды слесарных работ, выполняемых компанией ИМБИТ

  • Резка металла гильотиной.
  • Резка металла плазмой.
  • Резка профильной трубы.
  • Резка круглой трубы.
  • Правка металлических изделий.
  • Сверление отверстий.
  • Зенкование отверстий.
  • Зачистка металлоизделий перед окраской.
  • Шлифовка металлоизделий.
  • Доработка металлических деталей.
  • Нарезание резьбы.
  • Установка крепежа.
  • Установка заклепок.
  • Установка запрессовочного крепежа.
  • Установка приварного крепежа ударно-конденсаторным способом.
  • Установка резьбовых заклепок.
  • Установка вытяжных (отрывных) заклепок.
  • Сборка изделий.

 
Заказать слесарные работы в Санкт-Петербурге можно в компании ИМБИТ.